Az állásidő az az időtartam, amely alatt a rendszer nem működik, vagy a termelés megszakad.Ez egy forró téma sok gyártó között.

Az állásidő a termelés leállását, a határidők elmulasztását és a nyereség elvesztését eredményezi.

Ezenkívül növeli a stresszt és a frusztrációt a gyártási művelet minden szintjén, és magasabb termékköltségekhez vezet az utómunkálatok, a munkaköltségek és az anyagpazarlás miatt.

Az általános hatékonyságra és az alsó sorra gyakorolt ​​hatása miatt az állásidő a második leggyakoribb panasz a gyártók számára a háztömítési műveletekkel kapcsolatban.A csomagolósor szalagozás miatti fennakadása két forrásra vezethető vissza: az alapvető feladatokra és a mechanikai hibákra.

Alapvető feladatok

Azok a mindennapi munkák, amelyek elkerülhetetlenek, de sok esetben időigényesek és költségesek is.A csomagolósoron ez magában foglalja a szalagtekercs-cseréket.

Sok átállási helyzetben a kezelők kénytelenek leállítani a gyártást, hogy egy új tekercset befűzhessenek – ami néhány percig is eltarthat – a sor újraindítása előtt.A szalagfelhordók bonyolult menetpályái és a helytelenül csavart szalag rögzítését igénylő hibák akadályozhatják a csomagolószalag gyors utánpótlását, ami szűk keresztmetszetet eredményez.

Gyakran elfelejtik a szalagtekercs cseréjével kapcsolatos stresszt és frusztrációt, különösen azon kezelők esetében, akiknek feladata a szalagtekercsek lehető leggyorsabb cseréje az állásidő minimalizálása érdekében.

Mechanikai hibák

A csomagolósor mechanikai meghibásodása is leálláshoz vezethet.

Ezek gyakran a szalagfelhordó hibás működésének tulajdoníthatók, és a következőkhöz vezethetnek:

• Gyenge szalagtapadás/a csomagolószalag nem ragad:arra kényszeríti a kezelőket, hogy leállítsák a vonalat, vagy lelassítsák a gyártást, miközben karbantartás vagy a kezelő megpróbálja rögzíteni a szalagfelhordót.Ez alatt az állásidő alatt a kezelők megpróbálják kézzel ragasztani az eseteket, de ez lassú, munkaigényes folyamat.Ezen túlmenően az üzemeltetőknek át kell dolgozniuk a rossz háztömítéseket, így még több hulladék keletkezik.
• Vágatlan szalag:láncreakciót okoz a vonal leállásával, tisztításával és átdolgozásával.A szalag levágásához meg kell állítani a vonalat, majd le kell vágni a szalagot a tokok szétválasztásához, végül a kezelőnek minden egyes tok lezárását újra kell dolgoznia.
• Törött szalag/a szalag nem fut le a magig: a rossz feszültségszabályozás eredménye, amely rendkívül nagy feszültséget okoz a szalagon, ami megnyúlást és törést okoz.Ha ez megtörténik, a kezelőnek le kell állítania a gépet, hogy módosítsa a feszítési beállításokat vagy módosítsa a szalagtekercset, ami a szalag elvesztését és a hatékonyságot eredményezi.
• Elakadások a tokban: Bár nem kapcsolódik közvetlenül a szalagfelhordóhoz, mivel ezeket gyakran a füles mappák okozzák, a tok elakadása szinte mindig a szalagfelhordónál történik, mivel a nagyobb szárnyak nem voltak behúzva, mielőtt beléptek a toklezáróba.A tok elakadása leállítja a gyártást, és jelentős károkat okozhat a toklezáró gépben és/vagy a szalagfelhordóban;szélsőséges esetekben, amikor az elakadt tok beszorul a tokzárba, lehetséges a szállítószalagok károsodása, ami növeli a jövőbeni tok elakadások előfordulását.

Legyen szó alapvető feladatról vagy mechanikai meghibásodásról, a gyártók kiemelten kezelik az állásidőt annak érdekében, hogy javítsák a berendezések általános hatékonyságát (OEE), ami a gép rendelkezésre állását, teljesítményét és minőségét tükrözi.Az OEE növekedése azt jelenti, hogy több terméket állítanak elő kevesebb erőforrás felhasználásával.

A képzés az egyik megközelítés.Az állásidőt okozó problémák kezeléséhez szükséges megfelelő eszközök és ismeretek biztosítása a dolgozók számára segíthet enyhíteni az ezzel kapcsolatos stresszt, frusztrációt és eredménytelenséget.

Egy másik megközelítés a megfelelő felszerelés megléte.A csomagolási vonalon ez magában foglalja a csomagolószalag és a szalagfelhordó megfelelő kombinációját, valamint a csomagolási művelettel kapcsolatos összes tényező szisztematikus megértését – a környezet típusa és hőmérséklete, a kartondoboz súlya és mérete, Ezek a tényezők segítenek meghatározni a szükséges szalag összetételét és minőségét, valamint a szalag legjobb felhordási módját.

Készen áll arra, hogy többet megtudjon arról, hogy mi okozza az állásidőt – és hogyan lehet ezeket a tényezőket kiküszöbölni?Látogatásrhbopptape.com.